激光都是有一定的发散角的，工业激光器一般都是通过准直镜加聚焦镜的方式照射到加工物体表面实现加工的。因为每台光纤激光器对应的发散角均不相同，同样功率的激光束，光束质量越好，聚焦焦点就越小，焦点的功率密度就越大。在用相同功率光纤激光器通过准直镜加聚焦镜的方式照射到加工物体表面实现激光焊接加工时，各个光纤激光器所表现出的焊接效果会不同。可以说现代的激光焊接头已经不再是单纯的光机组件，而是融合了光学、机械、传感、影像、控制、通信、态势感知和算法等多种功能集于一体的、具备前端智慧的子系统。
       而这些激光光斑由万至达空心无刷系列直流伺服电机精确定位。该系列电机可以用于光学准直和聚焦，将光纤激光器输出的激光束，经过准直和聚焦到工作面上；其次是可以用于光斑摆动和扫描轨迹控制，每分钟大于1万转(>10000 rpm)的摆动速度，对于防止飞溅、提高工艺稳定性，尤其是对于某些难焊材料的焊接至关重要，是现代激光焊接头的一个显著特征。

       飞秒激光器每秒可产生上亿个激光脉冲。在激光到达的地方，被照射的材料没有足够的时间熔化，便直接转化为气体，然后可简单地被抽除干净。这种“冷处理”技术不会有任何残留物，也不会影响工件质量。只要正确地选择脉冲持续时间、能量、频率并正确聚焦，就能达到理想的效果。激光脉宽执行器在此起到了重要的作用。它们能移动和调整激光器内部的棱镜、滤光镜和反射镜，确保获得精确定义的光脉冲质量。在工业领域，机械驱动的执行器在很多方面更加适用，前提是设备的质量优良，并使用一流的电机进行精确地工作，而且控制系统不能太复杂。
       步进电机可以通过开环控制电路可靠地工作，它无需传感器，因此结构也更加紧凑，WZD MOTOR步进电机质量卓越，只要行程中不遇到障碍物，就不会丢失任何一个步进运动，驱动装置还可以通过归零实现精确的调校。步进电机的另一个优势是在无电流时也能可靠地定位。这对于在闭合激光盒内进行正常运行至关重要，因为每个激光脉冲都会伴随着电磁放电。由执行器、传感器和控制器组成的闭环控制电路必须依靠电流才能正常工作。放电现象会对这种机构造成干扰，从而导致倾斜反射镜脱离预定的位置，而无电流也能保持一定力矩的步进电机则不会出现这种干扰。

       WZD MOTOR的电机和减速箱种类极其广泛，激光设备生产商可以从中选择合适的产品。此外，WZD MOTOR还能按照生产商的需求进行量身定制，由于供货迅速，WZD MOTOR能针对客户的需求快速做出反应。